管理纵横
答案在现场
2017-6-30 阅读次数:[261]

众所周知,质量部门与客户打交道最直接的方式就是现场审计,这种方式能够直面获得客户的需求,了解产品改进方向,经过这几年的质量审计工作,我逐渐发现,我们的下游客户是--药企(包括原料药企业),他们审核流程大都是,查看现场,先初步了解工艺流程、仓储、化验室、生产现场标识标记、人员工作状态等等,再OOS调查、变更等审核。这么多严苛的过程之后,再决定是否追加订单或继续合作,说明留给客人的“第一印象”现场非常重要。

偶尔,质量同行在一起进行质量吐槽,总能发现许多共同的问题。试问,每一次园区安监环保是不是都会到现场找隐患点;每一次安全环保通报是不是现场管理的诟病必中枪;每一次工艺检查、QA排查时,记录、计量、标识、物料摆放问题等是不是在通报中必有份;每一次……太多的每一次。当我们的订单不能及时满足终端客户需求,当我们接到园区的一条条限期整改通知单,当我们接收客户的投诉问题项整改时,当我们现场核查验收通不过时,当我们被邀请做典型检讨时,我们也在思索,症结在哪?问题在哪?答案又在哪呢?答案在现场。现场是一面镜子,能折射出我们的管理;现场是一个制度执行的落脚点,能反映出我们的执行力;现场是一个班组工作氛围建设的菜园子,很希望呵护好自己的“小青菜”。

什么是现场?顾名思义,现场是企业内部生产系统布置的具体体现,是企业用来从事生产经营的场所。如厂区、车间、仓库、运输线路、办公室以及营销场所等,都称之为现场。现场管理是对生产现场各生产要素,包括人、机、料、法、环、测等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,以达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。现场涵盖了产品生产相关的所有过程,如安全环保管理、质量管理、物料管理、设备管理、计量管理、三废管理等。企业管理活动中,无论在资金、人员、设备哪一个方面出现问题都会给生产带来困难。在开始时也许还不是那么严重,忽视了简单的跑冒滴漏,习惯了随处的乱丢乱放,但是随着生产进程,问题就会变的越来越突出,甚至生产出现停顿,从而使整个企业的生产经营活动陷于瘫痪。尤其在当前的环保、安全红线的高压态势下,维持企业的正常运作显得尤为迫切,尤为重要。现场是企业管理活动的缩影,企业的主要活动都是在现场完成的。

现场能提供大量的信息。俗话说:“百闻不如一见”,间接的信息不一定都是真实的,要想获得准确的第一手材料,只有到现场去,到基层去,到你工作的菜园子去作深入细致的调查了解,才能获得真实的信息。所以我们要多下去、深入基层,接地气地与我们的员工交流。

现场是问题萌芽产生的场所。现场是企业活动的第一线,无论什么问题,都是直接来自现场,出现问题时如不及时采取对应的措施,放任自流而任其发展,向着好的方面发展的概率要比向坏的方向发展的概率要小得多。如果不加强现场管理,产品的质量和交货期就得不到保证,也会产生效率低下和人员情绪低落等诸多的问题,生产成本自然就会加大。如果发觉不到这些变化的苗头,不了解发生这些变化的背景和原因,等到问题堆积起来时再设法解决,恐怕就为时己晚了。所以,一定要在问题产生初期,就抓住问题的根源,采取切实的措施,将问题消灭在萌芽状态。

现场最能反映出员工的思想动态。人是有感情、有思想的,一个人所做的不一定是他认为的最理想、最顺心的工作,如果他感到不称心,心理就可能别扭而意气用事。这有意识或无意识地会反映到他的工作上,都是会直接或间接地影响产品和生产效率。毫无异议,现场是一个不能等待的环节,不能以任何理由和借口拖延计划的执行,对既定的工作目标必须努力去完成。然而,现实中却经常会出现各种各样的因素妨碍计划的顺利进行。

现场是企业所有活动的出发点和终结点,不重视现场管理的企业终究是要衰败的“冰冻三尺非一日之寒”,现场管理不是一蹴而就,也不是一朝一夕的工作,需要经营者与参与者运用科学的思维,系统性把控,发挥全体同仁的智慧,群策群力,持有开放性的态度,接纳批评性及建设性建议,通过整理、整顿、清扫、清洁,逐步建立起良好的现场秩序,不断优化现场管理,按照“PDCA循环”模式,不折不扣地执行改善目标与现状的差距,使其合理有效地运行下去,良好的现场“素养”终究会给企业带来勃勃生机和新的希望。

                                                                                   (南区事业部    伟)

 

 

   
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