管理纵横

浅谈控制的有效实施

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                什么是控制?斯蒂芬·平·罗宾斯的《管理学》中讲到:控制是监控、比较和纠正工作绩效的过程。有效的控制可以保证各项活动圆满完成并导致目标的实现。那有效的控制会对生产起到怎样的作用呢?结合自身在生产上的工作,谈谈我对控制的理解。

        2015年一车间MDT 生产管理经历了一个艰难的转变过程。从5月到10月,MDT生产出现了历史性的转折——生产稳定、单耗下降。但11月份,MDT生产突然出现了不稳定的苗头——不合格率增加、违规操作现象等有死灰复燃迹象。12月下旬开始,一车间会同南区品质部,就生产过程中出现的问题拿出了切实有效的措施,稳定了MDT的生产。在这个变化中,车间内部做了总结:我们的管理过程出现了漏洞,最终导致了诸多问题的发生。

        管理过程也是控制的过程,是一个三步骤过程,即测量实际绩效、将实际绩效与标准进行比较、采取管理行动。结合控制过程的三个步骤来分析MDT的生产管理控制过程中存在的问题。首先,我们已在几个重要的点上出现疏漏,尤其是关键节点没有建立记录;其次,疏忽了对MDT细节管理,由于11月、12月管理人员忙于H256等小产品生产管理,中断了MDT生产数据汇总、比较,致使发现偏差的时间滞后;第三,信息没有及时传递,管理很容易出现问题,信息的滞后导致我们采取的纠正行动滞后。通过12月下旬的整理整顿,寻找偏差根源,采取了有效措施,堵住管理漏洞,解决和纠正发现的问题,使MDT生产恢复正常。

        从以上的实际案例,我深刻理会到控制这一环节的重要性。我们可以制定计划(流程、制度)来有效地帮助实现目标(或者称生产),同时通过控制(三个步骤)这个方法,了解计划(流程、制度)是否实现以及没有实现的原因。如果管理者不实施控制,那我们就无法得知自己的计划(流程、制度)是否实现,也不知道未来该采取什么行动。

        有效的过程控制,可以及时发现生产过程中存在的问题,将问题扼杀在摇篮之中,我们可以采取前馈控制、同期控制、反馈控制,预测可能出现的问题,防止潜在问题;进行生产期间控制,及时发展问题,纠正问题;出现问题后进行反馈控制,将损失降到最低,从中吸取经验教训,缩小偏差,制定新的标准。

        作为管理人员,我们要不断学习,用理论知识武装自己的头脑,将理论知识运用到实践中,更好地服务于生产。

        (南区事业部  顾卫卫、胡伟军)

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